Explore the vast range of titles available.

يعتبر القميص الرجالي من القطع الملبسية التي يندرج إنتاجها تحت أنواع الإنتاج الكمي، وتعتبر صناعة القميص الرجالي من الصناعات التي نالت اهتماماً كبيراً مما يستلزم إنتاجها رفع مستوى الجودة في الأسواق المحلية والعالمية التي لم تعد تعني ببساطة إنتاج سلعة أو خدمة أفضل من نظيرتها المتاحة، وإنما تعني أيضاً رضا المستفيدين عن السلعة وتحقيق جودة المنشأة ككل، ومن خلال تدريس الباحثة لمادة المشروع الخاصة بالفرقة الرابعة قسم الملابس والنسيج بكلية الاقتصاد المنزلي جامعة الأزهر، وكذلك من خلال الزيارات الميدانية لبعض مصانع الملابس الجاهزة، ومن منطلق مواكبة محتوى المناهج الدراسية بالواقع التطبيقي ونظرا لحاجة القسم بالكلية لدراسة علمية مقننة في مجال إعداد نماذج أساسية للقميص الرجالي وأيضا حاجة سوق العمل إلى خريجين ملمين بالمعارف والمهارات المرتبطة بهذا المجال، ونظراً لتعدد طرق بناء النموذج الأساسي للقميص الرجالي وبالتالي درجات مختلفة من الضبط على الجسم، وقد حصلت الباحثة على خمس طرق منها وهي: طريقة ألدريتش \"Aldrich\" الكلاسيك والكاجوال، والطريقة الإيطالية لـ \"Teresa\"، وطريقة أرمسترونج \"Armstrong\"، وطريقة بثينة الكفراوي، لذلك تحتم معرفة أكثر الطرق ضبطًا وملائمة للجسم المصري من بين هذه الطرق، وبتحقق فروض البحث يتأكد وجود فروق بين طرق رسم النماذج الأساسية للقميص الرجالي موضوع البحث وهي (أ) لطريقة ألدريتش \"Aldrich\" الكلاسيكي، و(ب) لطريقة ألدريتش الكاجوال، و(ج) للطريقة الإيطالية لـ \"Teresa\" (د) لطريقة أرمسترونج \"Armstrong\"، و(ه) لطريقة بثينة الكفراوي بحيث كان ترتيبهم في الأفضلية كالآتي: النموذج (ب) لطريقة ألدريتش الكاجوال، يليه النموذج (أ) لطريقة ألدريتش، يليه النموذج (د) لطريقة أرمسترونج، يليه النموذج (ه) لطريقة بثينة الكفراوي، ثم النموذج (ج) للطريقة الإيطالية لـ \"Teresa\".

تمثل صناعة الملابس الجاهزة أحد أهم الركائز الهامة للصناعات المصرية الأساسية حيث تشهد تقدما كبيرا في الآونة الأخيرة. الأمر الذي يجعل كل منتجي الملابس الجاهزة والقائمين عليها يتنافسون على توفير العوامل اللازمة لنجاح هذه الصناعة، وتولي الدولة اهتماما كبيرا بهذه الصناعة وذلك بالتوسع في إنشاء كثير من المصانع. ومن هنا كان ضرورة الربط بين البحوث العلمية والمجتمع لأنه يمكن أن يساهم في خدمة هذا المجتمع عن طريق مساعدة المشروعات الصغيرة من خلال تقديم اقتراحات جديدة، ويعد التجريب في مجال زخرفة الملابس من أهم الضرورات التي تحقق أهداف هذا المجال ويأتي التجريب في اتجاهين: الأول بتحقيق جوانب ابتكارية، والثاني يتعلق بجوانب تقنية ولا غنى لأحد الجانبين في بناء المنتج. حديثا دخلت أشعة الليزر في العديد من المجالات لما تتميز به من الدقة الفائقة في التنفيذ والسرعة العالية لذلك انتشرت في الصناعات التي تعتمد على استخدام تقنيات القص والحفر والنقش في تنفيذ منتجاتها على خامات مختلفة مثل الورق والزجاج والمعادن والأكريلك والأخشاب. ملابس الجينز من الملابس شائعة الاستخدام في الفترة الأخيرة نظرا لإقبال المستهلكين عليها بفصل الصيف والشتاء ومع التطور السريع أصبحت أقمشة ملابس الجينز لا تقتصر فقط على ألياف القطن وأمكن خلطها مع البولي استر وغيرها مما يضيف على أقمشة الجينز خصائص أخرى وتؤثر على جودة المنتج النهائي. يهدف البحث إلى: تقديم مقترحات تصميمية لزخرفة ملابس الجينز بتقنية القص بالليزر، وتحديد معايير جودة القص بالليزر للتصميم الزخرفي على ملابس الجينز. ويتبع البحث المنهج الوصفي التحليلي مع الدراسة التطبيقية. وكانت النتائج كما يلي: 1- تراوحت الدرجة التي حصلت عليها التصميمات من 89.68% للتصميم الثاني و98.84% للتصميم الثالث مما يدل على تحقق أسس وعناصر التصميم وتميز الجانب الجمالي لتصميمات ملابس الجينز ذو تصميم زخرفي باستخدام القص بالليزر. 2- حصلت عينة الأقمشة طبقا لنسبة خلط الألياف (60% قطن-30% بوليستر-8% فسكوز-2% سباندكس) على أعلى نسبة وهي 96.85%. 3- أفضل مسافة للتباعد بين الوحدات في التصميم الزخرفي هي 5: 6 مم بنسبة 82.35%.

كان للزخارف النباتية أهمية كبيرة في فنون مصر القديمة وبلاد الرافدين، فلقد كانوا مهتمين جدا بالوحدات الزخرفية وأشكالها المختلفة وجمال تصميمها، والتي يمكن أن ندرك عن طريقها لمسات الفنانين القدماء، ومن الواضح أن هناك علاقة بين فنون مصر القديمة وفنون بلاد الرافدين بشكل عام، وبشكل خاص في الزخارف النباتية، حيث أن هاتين الحضارتين قد ظهرتا في نفس الفترة وبالطبع قد تأثر كلا منهما بالآخر في عدة مجالات، وبالطبع فإن التمتع بفن ما يتطلب منا بعض المعرفة بتاريخ هذا الفن وجمالياته، فإن دراسة فن الزخرفة في الحضارتين وتسليط الضوء على الزخارف النباتية ستمنحنا فكرة واضحة عن زخارف مصر القديمة وبلاد الرافدين. nاهتم البحث الحالي باستخدام الأسلوب المقارن من خلال تحليل لمحتوى المنهج النظري والعملي لمادة الرسم الفني والتدريبات المهنية المطبقة، وذلك بهدف الوقوف على مميزات وعيوب كلا من النظامين الفني الصناعي والمزدوج والتعرف على أسباب عدم تعميم النظام الأفضل. وقد تم عرض مميزات وعيوب كلا من النظامين بشكل عام، وتحليل محتوى منهج التدريبات المهنية للملابس الجاهزة للنظامين بشكل خاص، وعمل استبيان استطلاع رأي نحو محتوى تحصيل الطالبات لكلا النظامين في المناهج المقدمة لهم، بفرض وجود فروق دالة إحصائيا بين آراء الطالبات لكلا النظامين لصالح طالبات التعليم المزدوج، كما تضمن صدق وثبات أدوات الدراسة والمعالجة الإحصائية.

يتم في هذا البحث رصد المعوقات التصديرية لصناعة الملابس الجاهزة في مصر من خلال استبيان ميداني تم بواسطته تشخيص حالة المصانع موضع الدراسة، كما تم تقسيم المعوقات إلى معوقات داخلية (تخص صاحب العمل) ومعوقات خارجية. أظهرت النتائج مدى تأثر المصانع بنوعي المعوقات التي كان من أبرزها تأثر الجودة ونقص تدريب ومهارة العاملين من المعوقات الداخلية والتشريعات والبيئة المحيطة من المعوقات الخارجية. وقد أفرز البحث العديد من التوصيات التي يجب وضعها في الاعتبار على المدى القصير والبعيد للتغلب على هذه المعوقات. بالإضافة إلى إيجاد آلية تساهم في زيادة القدرة التصديرية لمنتجات الملابس الجاهزة المصرية وتوابعها، ورفع درجة تنافسينها في الأسواق العالمية وذلك من خلال دراسة المشاكل والصعوبات التي تواجه صناعة الملابس الجاهزة وتوابعها في مصر.

يعتبر الإنسان بطبيعته منذ القدم مستغل للتنمية كي يحقق ثرواته ومواردة والنواتج بتعدد أشكالها ليتجاوز العجز والفقر والتطلع للثراء بممارساته التنموية لكنه مهملا الجانب البيئي واهتمت الدراسة الحالية بتحليل واقع الاستدامة في صناعة الملابس الجاهزة من خلال الممارسات المستدامة في مراحل إنتاج الملابس الجاهزة لعدد من المصانع في المملكة العربية السعودية تحديدا بمنطقة مكة المكرمة (جدة -الطائف) للتعرف على مفهوم الاستدامة والممارسات التي تتبعها المصانع في مجال صناعة الملابس الجاهزة ومن حيث دراسة الوضع الحالي للتوصل إلى الأساليب المتبعة في مراحل الإنتاج المختلفة ومدى تحقيقها للاستدامة ويهدف البحث أيضا للتعرف على العوامل المؤثرة في صناعة المنتجات الملبسيه والتي تساهم في زيادة الفاقد والتلوث البيئي، ومحاولة المساهمة عن طريق وضع مقترحات مناسبة لتحقيق الاستدامة في المصانع من خلال استغلال بقايا الأقمشة والمواد الخام وقد أشتمل البحث على خمس فصول. وكانت أهم نتائج البحث أن أكثر الأساليب المتبعة في مراحل الإنتاج ومدى تحقيق الاستدامة بها في \"البعد البيئي\" هي مرحلة فحص القماش بنسبة 25.5% يليها في المرتبة الثانية مرحلة التجميع بنسبة 21.6%، ويأتي في المرتبة الثالثة مرحلة التشغيل \"الحياكة\" بنسبة 16.9%، يليه في المرتبة الرابعة مرحلة قص وفرد القماش بنسبة 12.9%، ويأتي في المرتبة الخامسة مرحلة التصميم وإعداد الباترون بنسبة 10.7%، يليه في المرتبة السادسة مرحلة الميتراج \"التعشيق\" بنسبة 7.1%، يليه في المرتبة السابعة مرحلة الكي والتغليف بنسبة 5.2% وأوصت الدراسة بالاهتمام في إدخال الممارسات المستدامة في مراحل إنتاج الملابس الجاهزة كونها العامل الأساسي في وقتنا الحاضر لضمان الربح والمكانة التنافسية والحفاظ على البيئة من حولنا.

هدف هذا البحث إلى تحليل مهارات استخدام برنامج Gerber Accumark وفقا لمتطلبات سوق العمل للإصدار الحديث (V12)، واتبع البحث المنهج الوصفي التحليلي لتحليل المهارات اللازمة لاستخدام برنامج جربر وفقا لمتطلبات سوق العمل للإصدار الحديث للبرنامج والوقوف على المهارات الأكثر استخداما والمراد إكسابها لدى طلاب قسم الملابس والنسيج، حيث قام الباحثون باستطلاع آراء عينة من أصحاب العمل وعددهم (19) وعينة من الأساتذة المتخصصين وعددهم (10) نحو المهارات اللازمة لاستخدام برنامج جربر لتحديد مهارات استخدام برنامج Gerber Accumark، وتوصلت نتائج البحث إلى الوصول إلى قائمة المهارات اللازمة لاستخدام برنامج جرير في عملية التعشيق والتي تكونت من عدد (4) قوائم رئيسية، حيث اشتملت قائمة File من عدد (6) مهارات فرعية وقائمة (Piece) والتي اشتملت على عدد (14) مهارة فرعية وقائمة (Marker) والتي اشتملت على عدد (4) مهارات فرعية، وقائمة (View) والتي اشتملت على عدد (4) مهارات فرعية وأخيرا صندوق الأدوات والذي تضمن عدد (6) أدوات، ومن توصيات البحث الاستفادة من نتائج البحث الحالي ومحاولة تطبيقها لتنمية مهارات التعشيق لدى طلاب قسم الملابس والنسيج.

تعد الأشرطة المطاطة من مستلزمات إنتاج الملابس التي تستخدم لتناسب مدى واسع من مقاسات الملابس مما يجعلها أكثر إحكاماً أثناء الارتداء، ولاحظ الباحث تأثر الأشرطة المطاطة (الأستك) بارتفاع درجة الحرارة أثناء استخدامها، مما دعى الباحث لإجراء دراسة استطلاعية استبيان مغلق مفتوح لاستطلاع آراء المستهلكات للملابس التي تحتوى على الأشرطة المطاطة (الأستك) في المشكلات التي تواجههم أثناء استخدام تلك الملابس وكذلك العناية بها ، وتبين أن 100% من المستهلكات لتلك للملابس تقابلهم مشاكل عند الاستخدام ، وهدف البحث إلى التعرف على التكنولوجيا المستخدمة في صناعة الأشرطة المطاطة (الأستك)، ودراسة أثر درجات الحرارة المختلفة (40 ºم، 50°م ، 60°م ، 70 ºم ، 80 ºم) على جودة الأشرطة المطاطة (الأستك) قبل وبعد حياكتها بقماش قطن 100% شورت رجالى وشورت (أطفال) حيث تعرضت العينات للحرارة بوحدة المعالجة الحرارية داخل ماكينة الثرموزول بمعمل مراقبة الجودة المركزية بشركة مصر للغزل والنسيج بالمحلة الكبرى لمدة خمس دقائق، كما هدف البحث إلى دراسة تغير عدد مرات الغسل (غسلة واحدة - خمس غسلات - عشر غسلات) بدرجات حرارة مختلفة 40 ºم، 60 °م ، 90 °م) على نسبة الشد والرجوعية (نسبة الفقد في المطاطية بعد الشد) للأشرطة المطاطة (الأستك) ، وذلك من خلال إجراء الاختبارات المعملية على الأشرطة المطاطة (الأستك) والأقمشة وعمل المعالجات الإحصائية لها ، وأيضا من خلال تصميم استبيان مفتوح لاستطلاع آراء أصحاب مصانع إنتاج الأشرطة المطاطة (الأستك) في التكنولوجيا المستخدمة في إنتاج الأشرطة المطاطة (الأستك)، وكذلك المادة الأساسية المستخدمة في إنتاج الأشرطة المطاطة (الجومه)، والعوامل المؤثرة على جودة الشريط المطاط (الأستك). وتوصل البحث إلى أن: - العلاقة بين نسبة الشد والرجوعية (نسبة الفقد في المطاطية بعد الشد للأشرطة المطاطة (الأستك) قبل وبعد حياكتها بقماش قطن 100% شورت رجالي وشورت أطفال ودرجة الحرارة علاقة طردية حيث أنه كلما زادت درجة الحرارة التي يتعرض لها الأشرطة المطاطة (الأستك) قبل وبعد حياكتها كلما زادت نسبة الشد والرجوعية وبالتالي يفقد الأستك جزء من مطاطيته وتقل جودته. - نسبة الشد والرجوعية (نسبة الفقد في المطاطية بعد الشد للأستك المنسوج تقترب من نسبة الشد والرجوعية للأستك التريكو قبل وبعد الحياكة. أفضل درجة حرارة تتعرض لها الأشرطة المطاطة (الأستك) قبل وبعد حياكتها دون أن تفقد خواصها وتؤثر على جودتها هي 40 ºم أو 50 ºم سواء عند الاستخدام أو أثناء تخزينها. - يجب عدم تعرض الملابس التي تحتوي على أشرطة مطاطة (أستك) لدرجة حرارة 80 ºم لأن الجومة تفقد مطاطيتها تماماً. - يجب عدم تعرض الملابس التي تحتوى على أشرطة مطاطة (أستك) لدرجة حرارة أكثر من 40 م سواء عند الاستخدام أو أثناء تخزينها، للحفاظ علي جودتها وتحقيق خواص الاستخدام النهائي End Use ، كما يمكن زيادة زمن الغسل ولكن عند درجة حرارة 40 ºم للحفاظ على مطاطية الجومة حيث أن تكرار الغسل مع ارتفاع درجة الحرارة يؤثر على مطاطية الجومة وبالتالي تفقد الأشرطة المطاطة (الأستك) جودتها وتكون الملابس غير صالحة للاستخدام.

إن الذكاء الاصطناعي يعتبر جزء من نظام الاتصال البيئي للتكنولوجيا الرقمية، فقد أصبح التحول إلى التكنولوجيا الرقمية وتطوير تكنولوجيات المعلومات والاتصالات من ضمن الأسباب التي أدت إلى خلق نظام بيئي مكون من التقنيات الرقمية حيث يؤثر التحول الرقمي لصناعة الموضة بزيادة قدرتها على إنتاج واستخدام البيانات التي لم تكن ممكنة تقنيا أو ماليا من قبل، لذا يتناول البحث دراسة الذكاء الاصطناعي تطبيقاته في مرحلة أساسية وهامة من مراحل إنتاج الملابس الجاهزة في مصر حيث يهدف البحث إلى التعرف على تطبيقات الذكاء الاصطناعي وخورزمياته المختلفة ودراسة منها المطبق في مرحلة تصميم الأزياء والتنبؤ والاستلهام، في أنواع الإنتاج المتنوعة، والتعرف على العلاقة بين استخدام الذكاء الاصطناعي (AI) وتخصص القائم بالتصميم داخل المصنع، وتأثير سنوات الخبرة لديه ومعرفة مدى الترابط بين تأثير حجم المصنع (كبير -متوسط -ورشة) ونوع الإنتاج (محلي تصدير -تصدير ومحلي) وكذلك تخصص القائم بالتصميم لاستخدامه لتلك التطبيقات، واتبع البحث المنهج الوصفي والأسلوب التحليلي، ومن خلال أداة البحث (استبيان إلكتروني) تم استطلاع رأي عينة البحث التي بلغت (28) من مصانع الملابس الجاهزة لمعرفة مدى استخدامها للتطبيقات التكنولوجيا الحديثة واستخدمها للذكاء الاصطناعي في مرحلتي التصميم والتنبؤ، وتوصلت الدراسة إلى عدة نتائج كانت أهمها: أن المصانع تستخدم برنامج الأوتوكاد وأسلوب التصميم بناءا على طلب العميل بنسبة (28.6%) في مرحلة التصميم، وبالنسبة لذوي سنوات الخبرة (2-5 سنوات) كانوا الأكبر في الاعتماد على التطبيقات التكنولوجية الحديثة، بينما في مرحلة التنبؤ وصلت النسبة من خلال تحليل اتجاهات المبيعات والأرباح إلي (28.6%)، كما وصلت تحليل اتجاهات الموضة إلي (50%) وكانت النسبة لنوع الإنتاج المحلي والتصدير لاستخدام الأتوكاد تبلغ (26.7%) وتليها مصانع المحلي بنسبة (25%)، ويوصي البحث باستخدام تطبيقات الذكاء الاصطناعي في المصانع لمواكبة الاتجاه المستقبلي لتصميم الأزياء إنشاء (DataSet) للملابس لحصر الأنماط والسمات وصياغتها بشكل جديد من خلال خوارزمية الـــ (GANS) للحصول علي أنماط إبداعية، والاهتمام بالتحليل والتنبؤ للاتجاه أو لأي عنصر من عناصر الملبس كما في (Google Cloud)، وتقليل الفجوة ما بين المصمم ومتطلبات العملاء من خلال إنشاء ملفات خاصة للعملاء تحتوي على التغذية الراجعة من الملابس رأيهم سواء بالإعجاب أو لتعديلات أو التفضيلات الخاصة بهم.