Explore the vast range of titles available.

يعتبر القميص الرجالي من القطع الملبسية التي يندرج إنتاجها تحت أنواع الإنتاج الكمي، وتعتبر صناعة القميص الرجالي من الصناعات التي نالت اهتماماً كبيراً مما يستلزم إنتاجها رفع مستوى الجودة في الأسواق المحلية والعالمية التي لم تعد تعني ببساطة إنتاج سلعة أو خدمة أفضل من نظيرتها المتاحة، وإنما تعني أيضاً رضا المستفيدين عن السلعة وتحقيق جودة المنشأة ككل، ومن خلال تدريس الباحثة لمادة المشروع الخاصة بالفرقة الرابعة قسم الملابس والنسيج بكلية الاقتصاد المنزلي جامعة الأزهر، وكذلك من خلال الزيارات الميدانية لبعض مصانع الملابس الجاهزة، ومن منطلق مواكبة محتوى المناهج الدراسية بالواقع التطبيقي ونظرا لحاجة القسم بالكلية لدراسة علمية مقننة في مجال إعداد نماذج أساسية للقميص الرجالي وأيضا حاجة سوق العمل إلى خريجين ملمين بالمعارف والمهارات المرتبطة بهذا المجال، ونظراً لتعدد طرق بناء النموذج الأساسي للقميص الرجالي وبالتالي درجات مختلفة من الضبط على الجسم، وقد حصلت الباحثة على خمس طرق منها وهي: طريقة ألدريتش \"Aldrich\" الكلاسيك والكاجوال، والطريقة الإيطالية لـ \"Teresa\"، وطريقة أرمسترونج \"Armstrong\"، وطريقة بثينة الكفراوي، لذلك تحتم معرفة أكثر الطرق ضبطًا وملائمة للجسم المصري من بين هذه الطرق، وبتحقق فروض البحث يتأكد وجود فروق بين طرق رسم النماذج الأساسية للقميص الرجالي موضوع البحث وهي (أ) لطريقة ألدريتش \"Aldrich\" الكلاسيكي، و(ب) لطريقة ألدريتش الكاجوال، و(ج) للطريقة الإيطالية لـ \"Teresa\" (د) لطريقة أرمسترونج \"Armstrong\"، و(ه) لطريقة بثينة الكفراوي بحيث كان ترتيبهم في الأفضلية كالآتي: النموذج (ب) لطريقة ألدريتش الكاجوال، يليه النموذج (أ) لطريقة ألدريتش، يليه النموذج (د) لطريقة أرمسترونج، يليه النموذج (ه) لطريقة بثينة الكفراوي، ثم النموذج (ج) للطريقة الإيطالية لـ \"Teresa\".

رغم التقدم العلمي في مجال الصناعة المنسوجات وكذلك التجهيزات إلا أنه يوجد بعض التجهيزات التي تؤثر على الخواص الطبيعية والميكانيكية للخامة وتؤثر أيضاً على اختلاف مراحل الإنتاج في (داخل صالات الخياطة، وداخل صالات المعالجات النهائية (المغاسل)) حيث أن عمليات السنفرة والمعالجات الحيوية تؤثر على جودة المنتج من حيث تغيير نسب معدلات الإنتاج نسبة إلى نوع تصميم المعالجات المطلوب. ولذلك قام الباحث بتنفيذ عدد (عشرة) من البنطلونات من خاماتان مختلفتان داخل مصنع متخصص في إنتاج البنطلون الجينز الرجالي 5 جيب، (قماش جينز قطن 98%: 2% ليكرا) و (قماش جينز بوليستر 97%: 3% ليكرا) واختار الباحث أنواع المعالجات (الأنزيمات، إزالة بالكلور، البرمنجنات، السنفرة، راندم، صباغة)، وتم أخذ آراء المحكمين المتخصصين في المنتج وأثر اختلاف المعالجات على كل جزء من مراحل انتاج البنطلون المنفذ (محل الدراسة) وتوصلت الدراسة إلى أن: أولاً: بالنسبة للجينز البولي استر 97%: 3% ليكرا اتضح أن: 1. المعالجة بالأنزيم كانت أفضل للجينز البولي أستر 97%: 3% ليكرا من المعالجة بالإزالة. 2. المعالجة بالراندم كانت أفضل للجينز البولي أستر 97%: 3% ليكرا من المعالجة بالإزالة 3. المعالجة بالإزالة كانت أفضل للجينز البولي أستر 97%: 3% ليكرا من المعالجة بالصباغة. 4. المعالجة بالراندام كانت أفضل للجينز البولي أستر 97%: 3% ليكرا من المعالجة بالأنزيم. 5. المعالجة بالأنزيم كانت أفضل للجينز البولي أستر 97%: 3% ليكرا من المعالجة بالصباغة. 6. المعالجة بالراندام كانت أفضل للجينز البولي أستر 97%: 3% ليكرا من المعالجة بالصباغة. مما سبق يتضح أن المعالجة بالراندام أفضل المعالجات للجينز البولي أستر 97%: 3% ليكرا (امام وخلف) يليها المعالجة بالأنزيم ثم المعالجة بالإزالة، وأخيرا المعالجة بالصباغة. ثانياً: بالنسبة للجينز القطن 98%: 2% ليكرا اتضح أن: 1. المعالجة بالأنزيم كانت أفضل للجينز القطن 98%: 2% ليكرا من المعالجة بالإزالة. 2. المعالجة بالراندام كانت أفضل للجينز القطن 98%: 2% ليكرا من المعالجة بالإزالة. 3. المعالجة بالصباغة كانت أفضل للجينز القطن 98%: 2% ليكرا من المعالجة بالإزالة. 4. تساوت المعالجة بالأنزيم والمعالجة بالراندم في الجينز القطن 98%: 2% ليكرا. 5. المعالجة بالصباغة كانت أفضل للجينز القطن 98%: 2% ليكرا من المعالجة بالأنزيم. 6. المعالجة بالصباغة كانت أفضل للجينز القطن 98%: 2% ليكرا من المعالجة بالراندم. مما سبق يتضح أن المعالجة بالصباغة أفضل المعالجات للجينز القطن 98%: 2% ليكرا (أمام وخلف) يليها المعالجة بالأنزيم ثم المعالجة بالراندم، وأخيرا المعالجة بالإزالة، بينما تساوت المعالجة بالأنزيم والمعالجة بالراندم في خلف الجينز القطن 98%: 2% ليكرا.

تمثل صناعة الملابس الجاهزة أحد أهم الركائز الهامة للصناعات المصرية الأساسية حيث تشهد تقدما كبيرا في الآونة الأخيرة. الأمر الذي يجعل كل منتجي الملابس الجاهزة والقائمين عليها يتنافسون على توفير العوامل اللازمة لنجاح هذه الصناعة، وتولي الدولة اهتماما كبيرا بهذه الصناعة وذلك بالتوسع في إنشاء كثير من المصانع. ومن هنا كان ضرورة الربط بين البحوث العلمية والمجتمع لأنه يمكن أن يساهم في خدمة هذا المجتمع عن طريق مساعدة المشروعات الصغيرة من خلال تقديم اقتراحات جديدة، ويعد التجريب في مجال زخرفة الملابس من أهم الضرورات التي تحقق أهداف هذا المجال ويأتي التجريب في اتجاهين: الأول بتحقيق جوانب ابتكارية، والثاني يتعلق بجوانب تقنية ولا غنى لأحد الجانبين في بناء المنتج. حديثا دخلت أشعة الليزر في العديد من المجالات لما تتميز به من الدقة الفائقة في التنفيذ والسرعة العالية لذلك انتشرت في الصناعات التي تعتمد على استخدام تقنيات القص والحفر والنقش في تنفيذ منتجاتها على خامات مختلفة مثل الورق والزجاج والمعادن والأكريلك والأخشاب. ملابس الجينز من الملابس شائعة الاستخدام في الفترة الأخيرة نظرا لإقبال المستهلكين عليها بفصل الصيف والشتاء ومع التطور السريع أصبحت أقمشة ملابس الجينز لا تقتصر فقط على ألياف القطن وأمكن خلطها مع البولي استر وغيرها مما يضيف على أقمشة الجينز خصائص أخرى وتؤثر على جودة المنتج النهائي. يهدف البحث إلى: تقديم مقترحات تصميمية لزخرفة ملابس الجينز بتقنية القص بالليزر، وتحديد معايير جودة القص بالليزر للتصميم الزخرفي على ملابس الجينز. ويتبع البحث المنهج الوصفي التحليلي مع الدراسة التطبيقية. وكانت النتائج كما يلي: 1- تراوحت الدرجة التي حصلت عليها التصميمات من 89.68% للتصميم الثاني و98.84% للتصميم الثالث مما يدل على تحقق أسس وعناصر التصميم وتميز الجانب الجمالي لتصميمات ملابس الجينز ذو تصميم زخرفي باستخدام القص بالليزر. 2- حصلت عينة الأقمشة طبقا لنسبة خلط الألياف (60% قطن-30% بوليستر-8% فسكوز-2% سباندكس) على أعلى نسبة وهي 96.85%. 3- أفضل مسافة للتباعد بين الوحدات في التصميم الزخرفي هي 5: 6 مم بنسبة 82.35%.

كان للزخارف النباتية أهمية كبيرة في فنون مصر القديمة وبلاد الرافدين، فلقد كانوا مهتمين جدا بالوحدات الزخرفية وأشكالها المختلفة وجمال تصميمها، والتي يمكن أن ندرك عن طريقها لمسات الفنانين القدماء، ومن الواضح أن هناك علاقة بين فنون مصر القديمة وفنون بلاد الرافدين بشكل عام، وبشكل خاص في الزخارف النباتية، حيث أن هاتين الحضارتين قد ظهرتا في نفس الفترة وبالطبع قد تأثر كلا منهما بالآخر في عدة مجالات، وبالطبع فإن التمتع بفن ما يتطلب منا بعض المعرفة بتاريخ هذا الفن وجمالياته، فإن دراسة فن الزخرفة في الحضارتين وتسليط الضوء على الزخارف النباتية ستمنحنا فكرة واضحة عن زخارف مصر القديمة وبلاد الرافدين. nاهتم البحث الحالي باستخدام الأسلوب المقارن من خلال تحليل لمحتوى المنهج النظري والعملي لمادة الرسم الفني والتدريبات المهنية المطبقة، وذلك بهدف الوقوف على مميزات وعيوب كلا من النظامين الفني الصناعي والمزدوج والتعرف على أسباب عدم تعميم النظام الأفضل. وقد تم عرض مميزات وعيوب كلا من النظامين بشكل عام، وتحليل محتوى منهج التدريبات المهنية للملابس الجاهزة للنظامين بشكل خاص، وعمل استبيان استطلاع رأي نحو محتوى تحصيل الطالبات لكلا النظامين في المناهج المقدمة لهم، بفرض وجود فروق دالة إحصائيا بين آراء الطالبات لكلا النظامين لصالح طالبات التعليم المزدوج، كما تضمن صدق وثبات أدوات الدراسة والمعالجة الإحصائية.

تناول البحث موضوع البيئة الافتراضية واستغلالها في مجال صناعة الملابس الجاهزة، وخاصة إنتاج التي شيرت، حيث كثرت البحوث والدراسات حول البيئة الافتراضية في العديد من المجالات، وعلى سبيل المثال وليس الحصر: الطب، التعليم، الفنون، الرياضة والصناعة، إلا أنها استغلالها في مجال صناعة الملابس الجاهزة بداية من مراحل التصميم للمنتج إلى مراحل التعبئة والتغليف، وخاصة تشغيل خطوط الإنتاج ومراحلها، لهذا هدف البحث إلى تحديد مدى أهمية البيئة الافتراضية في مجال صناعة الملابس الجاهزة، وتحديد المتطلبات الأساسية لبناء البيئة الافتراضية لمؤسسات الصناعة الخاصة بالملابس الجاهزة، وتخطيط وتصميم برنامج افتراضي لحل مشاكل تخطيط الإنتاج وقياس الإنتاجية في مصانع الملابس الجاهزة، وربط استخدام الحاسب الآلي في صناعة الملابس الجاهزة بالواقع الافتراضي واستغلاله لصالح توفير الوقت والجهد المبذول بمصانع الملابس الجاهزة (التي شيرت)، وطريقة حياكتة وتسهيل عملية التسويق لشركات إنتاج ماكينات الحياكة.

يتم في هذا البحث رصد المعوقات التصديرية لصناعة الملابس الجاهزة في مصر من خلال استبيان ميداني تم بواسطته تشخيص حالة المصانع موضع الدراسة، كما تم تقسيم المعوقات إلى معوقات داخلية (تخص صاحب العمل) ومعوقات خارجية. أظهرت النتائج مدى تأثر المصانع بنوعي المعوقات التي كان من أبرزها تأثر الجودة ونقص تدريب ومهارة العاملين من المعوقات الداخلية والتشريعات والبيئة المحيطة من المعوقات الخارجية. وقد أفرز البحث العديد من التوصيات التي يجب وضعها في الاعتبار على المدى القصير والبعيد للتغلب على هذه المعوقات. بالإضافة إلى إيجاد آلية تساهم في زيادة القدرة التصديرية لمنتجات الملابس الجاهزة المصرية وتوابعها، ورفع درجة تنافسينها في الأسواق العالمية وذلك من خلال دراسة المشاكل والصعوبات التي تواجه صناعة الملابس الجاهزة وتوابعها في مصر.

إيمانا بالدور الذي ينبغي على الجامعات القيام به تجاه مشروع رؤية المملكة العربية السعودية ٢٠٣٠ وبرامجها التنموية التي تهدف لتعزيز التفاعل بين قطاعات المجتمع المختلفة وتلبية لمتطلباتها التنموية في تحسين الموارد البشرية، وبالتركيز على الإنتاج كعامل أساسي في التنمية الاقتصادية والاجتماعية، نجد أن قطاع صناعة الملابس الجاهزة في المملكة يتطلب المزيد من الجهود لتأهيل المهارات المحلية ولتعزيز القطاع الصناعي في المملكة العربية السعودية، لذلك أصبح من الضروري العمل على تدريب وتطوير خريجات كليات التصاميم لتنمية مهاراتهن وتنافسهن في سوق العمل بكفاءة ومهارة عالية تتناسب مع مستوى الصناعة في المملكة العربية السعودية من خلال تصميم وحدة إنتاجية نموذجية في مجال تصميم وإنتاج الملابس. وهدف البحث إلى: دراسة الأسس العلمية لتصميم الوحدات الإنتاجية في مجال تصميم وإنتاج الملابس، وتحديد دور الوحدات الإنتاجية لصناعة الملابس بجامعات المملكة العربية السعودية، وقد تم وضع تصميم لمخطط وحدة إنتاجية في مجال تصميم وإنتاج الملابس بكلية التصاميم في جامعة القصيم، وقياس فاعلية الوحدات التدريبية في مجال تصميم وإنتاج الملابس لتنمية مهارات الخريجات بالوحدة الإنتاجية لكلية التصاميم في جامعة القصيم، وتوصيل النتائج إلى: قبول تصميم مخطط الوحدة الإنتاجية المقترحة في مجال تصميم وإنتاج الملابس وإمكانية تطبيقه، كما أن الوحدات التدريبية في مجال تصميم إنتاج الملابس في الوحدة الإنتاجية كانت فعالة جدا في تنمية مهارات الخريجات وتحسين المعرفة والمهارات التطبيقية لديهن حيث بلغت قيمة معدل الكسب لاختبار التحصيل المعرفي (١,١٠٠) وهي قيمة مقبولة لأنها أكبر من الواحد الصحيح وبالتالي يمكن القول أن الوحدات التدريبية بالوحدة الإنتاجية في مجال تصميم وإنتاج الملابس تتصف بدرجة مقبولة من الفعالية فيما يختص بتنمية التحصيل المعرفي للخريجات وبلغت قيمة معدل الكسب لاختبار الأداء المهاري (١,٢٢٣) وهي قيمة مقبولة لأنها أكبر من الواحد الصحيح وبالتالي يمكن القول أن الوحدات التدريبية بالوحدة الإنتاجية في مجال تصميم وإنتاج الملابس تتصف بدرجة مقبولة من الفعالية فيما يختص بتنمية الأداء المهاري، وهذا يشير إلى أن التقييمات الإحصائية والأداء المتخصصة تدعم أن البرنامج التدريبي صمم بطريقة مدروسة مما ساهم في رفع كفاءة الخريجات وتأهيلها لمواجهة سوق العمل باحترافية.

يمثل الذكاء الاصطناعي أهم مخرجات الثورة الصناعية الرابعة فأصبح يلعب دورا متزايدا وسريع التطور مكنه من إحداث ثورة في أغلب المجالات، ويعتبر الذكاء الاصطناعي جزء من نظام الاتصال البيئي للتكنولوجيا الرقمية، فقد أصبح التحول إلى التكنولوجيا الرقمية وتطوير تكنولوجيات المعلومات والاتصالات من ضمن الأسباب التي أدت إلى خلق نظام بيئي مكون من التقنيات الرقمية حيث يؤثر التحول الرقمي لصناعة الموضة بزيادة قدرتها على إنتاج واستخدام البيانات التي لم تكن ممكنة تقنيا أو ماليا من قبل. وتهدف هذه الدراسة إلى الوصول لطرق الاستفادة من تقنية الذكاء الاصطناعي في مجال صناعة الملابس والموضة. وتوصلت الدراسة إلى أن منصات تصميم أزياء المدعومة بالذكاء الاصطناعي على توحيد الخطوات المختلفة لعملية المصمم، بدء من فكرة المنتج إلى تمكين التجارة الإلكترونية. وتساعد المصممين على إنشاء مجموعات جديدة، تتضمن اقتراحات التصميم الآلية. ومنصات البيع بالتجزئة التي تعمل بالذكاء الاصطناعي تساعد شركات التجارة الإلكترونية للملابس على تحسين تجربة عملائها وزيادة المبيعات وتعمل المصانع الذكية للملابس تقوم بشكل أساسي على الذكاء الاصطناعي وتحليل البيانات بمساعدة الأذرع الروبوتية. وتتيح هذه المصانع تخفيض المدة المستغرقة لإتمام عملية الإنتاج من 90 يوم إلى أسبوعين.

يعتبر الإنسان بطبيعته منذ القدم مستغل للتنمية كي يحقق ثرواته ومواردة والنواتج بتعدد أشكالها ليتجاوز العجز والفقر والتطلع للثراء بممارساته التنموية لكنه مهملا الجانب البيئي واهتمت الدراسة الحالية بتحليل واقع الاستدامة في صناعة الملابس الجاهزة من خلال الممارسات المستدامة في مراحل إنتاج الملابس الجاهزة لعدد من المصانع في المملكة العربية السعودية تحديدا بمنطقة مكة المكرمة (جدة -الطائف) للتعرف على مفهوم الاستدامة والممارسات التي تتبعها المصانع في مجال صناعة الملابس الجاهزة ومن حيث دراسة الوضع الحالي للتوصل إلى الأساليب المتبعة في مراحل الإنتاج المختلفة ومدى تحقيقها للاستدامة ويهدف البحث أيضا للتعرف على العوامل المؤثرة في صناعة المنتجات الملبسيه والتي تساهم في زيادة الفاقد والتلوث البيئي، ومحاولة المساهمة عن طريق وضع مقترحات مناسبة لتحقيق الاستدامة في المصانع من خلال استغلال بقايا الأقمشة والمواد الخام وقد أشتمل البحث على خمس فصول. وكانت أهم نتائج البحث أن أكثر الأساليب المتبعة في مراحل الإنتاج ومدى تحقيق الاستدامة بها في \"البعد البيئي\" هي مرحلة فحص القماش بنسبة 25.5% يليها في المرتبة الثانية مرحلة التجميع بنسبة 21.6%، ويأتي في المرتبة الثالثة مرحلة التشغيل \"الحياكة\" بنسبة 16.9%، يليه في المرتبة الرابعة مرحلة قص وفرد القماش بنسبة 12.9%، ويأتي في المرتبة الخامسة مرحلة التصميم وإعداد الباترون بنسبة 10.7%، يليه في المرتبة السادسة مرحلة الميتراج \"التعشيق\" بنسبة 7.1%، يليه في المرتبة السابعة مرحلة الكي والتغليف بنسبة 5.2% وأوصت الدراسة بالاهتمام في إدخال الممارسات المستدامة في مراحل إنتاج الملابس الجاهزة كونها العامل الأساسي في وقتنا الحاضر لضمان الربح والمكانة التنافسية والحفاظ على البيئة من حولنا.