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Análise do Modo de Falha e dos Seus Efeitos ao Longo da Linha de Aglomeração CR1
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Dissertation

Análise do Modo de Falha e dos Seus Efeitos ao Longo da Linha de Aglomeração CR1

2019
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Overview
O panorama atual da indústria da cortiça atravessa um processo de reestruturação e, com ele, surgem novos desafios. Desta forma, a corticeira aposta na procura de novos produtos, no sentido de liderar a competitividade no mercado, alargar a sua gama de produtos e promover um melhor escoamento deste recurso natural limitado. Os progressos tecnológicos têm permitido o desenvolvimento de novos produtos e apontam para uma capacidade de inovação a vários níveis, dado o potencial já demonstrado pela cortiça em desenvolvimentos recentes.As necessidades dinâmicas do cliente alimentam a competitividade entre empresas, obrigando estas a praticarem preços mais baixos, terem uma qualidade mais elevada, assim como condições de entrega mais cómodas. Para garantir a otimização dos processos produtivos industriais, assegurando a qualidade do produto final, as empresas necessitam de procurar oportunidades de melhoria e agir em conformidade.Seguindo esta perspetiva, o presente caso de estudo está inserido nas operações da Unidade Industrial CRM, que produz aglomerados de Cortiça com Borracha. O objetivo deste trabalho traduz-se principalmente no levantamento e identificação das causas que provocam problemas a nível da qualidade do produto final, nomeadamente, contaminações e porosidades. A tomada de consciência das situações suscetíveis de intervenção, permitiram a criação de ações corretivas e oportunidades de melhoria ao nível da qualidade do produto, condições do trabalho e otimização da linha de produção. Neste sentido, através da utilização de um conjunto de métodos e ferramentas da qualidade, foram implementadas 63,6% das ações planeadas. Relativamente à minimização de defeitos no produto, a nível de contaminações e porosidades, os resultados ainda não são conclusivos, uma vez que o impacto das ações não é imediato.Através de um estudo baseado na programação linear, foi possível a otimização do processo de descarga dos produtos químicos da linha de produção. Concluiu-se que, reorganizando a disposição dos cacifos, reduzir-se-ia 66,66% do tempo gasto, em 2018, numa das operações da produção do artigo de classe A, com mais impacto para a organização.Com o desenvolvimento deste estágio, as condições de trabalho e a satisfação dos colaboradores da área melhorou significativamente, sendo que a implementação da metodologia 5S’s foi fundamental.
Publisher
ProQuest Dissertations & Theses
ISBN
9798790616679